磨礦過(guò)程中當(dāng)進(jìn)出磨礦機(jī)的物料平衡失調(diào)時(shí)會(huì)出現(xiàn)“脹肚”的情況，這是一個(gè)由發(fā)生、發(fā)展到惡化的過(guò)程，且在這一過(guò)程中伴隨著各種不正常現(xiàn)象，所以我們?cè)诠ぷ髦幸鰪?qiáng)責(zé)任心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，杜絕“脹肚”現(xiàn)象。當(dāng)然我們也可以從下面幾種現(xiàn)象來(lái)判斷是否“脹肚”：

煙臺(tái)金鵬礦業(yè)機(jī)械有限公司設(shè)備“球磨機(jī)”

　　1)觀察電流。正常工作中的磨礦機(jī)顯示其主電機(jī)電流大小的電流表指針始終在一個(gè)較小的范圍內(nèi)擺動(dòng)，表明電流變化很小。一旦有“脹肚”要發(fā)生，則由于磨機(jī)內(nèi)物料量增加，有效空間被大量物料占據(jù)，因而介質(zhì)活動(dòng)范圍小，用以提升介質(zhì)的有用功下降，而且磨機(jī)載荷(介質(zhì)、礦石)的重心升高，即偏離磨機(jī)中心的距離縮小，偏心產(chǎn)生的阻力矩減小，克服阻力矩所需功率下降，磨礦機(jī)總能耗減少，則電流表反映出的電流讀數(shù)降低。脹肚越嚴(yán)重，電流下降越多，當(dāng)磨礦機(jī)“脹肚”時(shí)則下降到低點(diǎn)。因此，操作工一旦發(fā)現(xiàn)電流逐漸下降，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，防止事故發(fā)生。

　　2)聽(tīng)聲音。磨礦機(jī)工作時(shí)發(fā)出的聲音主要來(lái)源于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)本身和發(fā)自筒體內(nèi)介質(zhì)一礦石一襯板之間的相互撞擊，筒體內(nèi)發(fā)出的撞擊聲強(qiáng)弱隨磨機(jī)物料量的不同而變化。當(dāng)失去平衡要脹肚時(shí)，磨機(jī)被高質(zhì)量分?jǐn)?shù)料漿充滿，介質(zhì)與礦石及襯板的沖擊作用被黏稠礦漿減弱，聲音逐漸沉悶，嚴(yán)重“脹肚”時(shí)，筒體內(nèi)聲音幾乎消失，只聽(tīng)到其他方面發(fā)出的嗡嗡聲。因此，從磨機(jī)工作時(shí)的聲音強(qiáng)弱變化，便可發(fā)現(xiàn)磨機(jī)脹肚。

　　3)測(cè)質(zhì)量分?jǐn)?shù)、看排礦。正常工作的磨礦機(jī)排礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)及排出量應(yīng)基本穩(wěn)定不變，但要脹肚時(shí)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)開(kāi)始升高，排礦量也大，粒度變粗，出現(xiàn)“前吐”、“后拉”。嚴(yán)重時(shí)因質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)大，流動(dòng)性差則排不出來(lái)，完全“脹死”時(shí)則停止排礦。因此，從磨礦機(jī)排礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)、粒度和排出量的變化，也可以發(fā)現(xiàn)脹肚。

　　那么磨礦機(jī)出現(xiàn)脹肚時(shí)應(yīng)如何處理?下面煙臺(tái)金鵬選礦設(shè)備專家將為大家詳細(xì)介紹：

　　由于磨礦流程、脹肚性質(zhì)和原因不同，處理脹肚的方法也不一樣，但是不管什么原因首先都要停止給礦，然后針對(duì)不同的情況進(jìn)行必要的處理。

　　1)對(duì)于開(kāi)路磨礦，停止給礦后只要適當(dāng)增加給礦水(后水)，將礦料從磨礦機(jī)內(nèi)慢慢排出，脹肚即可消除恢復(fù)正常。

　　2)對(duì)于閉路磨礦，由于給礦是兩部分組成，即原給礦和分級(jí)機(jī)返砂，僅停止原給礦，由于返砂還不斷給入磨礦機(jī)仍不利于消除脹肚現(xiàn)象，因此應(yīng)盡快減少返砂量，其具體做法是：

　　關(guān)閉前水(磨礦機(jī)排礦補(bǔ)加水)增加后水，減少給入分級(jí)機(jī)槽內(nèi)水量，以提高分級(jí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)，大量礦料由溢流排出從而降低返砂量。由于加大了給礦水，可使磨機(jī)內(nèi)礦料質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，增加流動(dòng)性，加速物料的排出。人們把這種方法總結(jié)為一句順口溜：“前水閉、后水加，提高濃度(分級(jí)濃度)降返砂”。有時(shí)為了盡快降低返砂量，可暫時(shí)把分級(jí)機(jī)螺旋提起，使返砂物料“暫存”分級(jí)槽內(nèi)，使脹肚消除快些，當(dāng)磨機(jī)恢復(fù)正常后再慢慢放下(注意：切勿過(guò)快以免大量“暫存”在槽內(nèi)的礦砂使分級(jí)機(jī)過(guò)載)。

　　當(dāng)嚴(yán)重脹肚時(shí)，即“脹死”時(shí)，可用高壓水由進(jìn)料口或排料口射入磨礦機(jī)，以松動(dòng)和稀釋機(jī)內(nèi)物料，排出一部分后再加大后水加速排出。

　　對(duì)于一些由篩子構(gòu)成閉路磨礦的流程，一般都設(shè)有事故池，脹肚嚴(yán)重時(shí)可將粗礦暫存事故池，恢復(fù)正常后泵回再磨。

　　較嚴(yán)重脹肚(如發(fā)生“前吐”“后拉”)時(shí)，處理完恢復(fù)正常后，應(yīng)停止磨礦機(jī)，進(jìn)行必要檢查：勺頭是否脫落或松動(dòng)；給礦器是否松動(dòng)；螺絲是否有剪斷及磨礦機(jī)其他部件是否損傷。

　　煙臺(tái)金鵬選礦設(shè)備專家提醒您：操作磨礦機(jī)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，避免誤操作，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)認(rèn)真處理。

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